依照中空吹塑成品容積的大小來區別：通常15升以下稱為微型，20—50升稱為小型，100-160升為中型塑桶，而200升以上則能夠統稱為大型中空容器了。假如依照密封口徑又分小口和廣口兩種：在實踐運用中通常以30升為界，30升以下多為小口徑桶俗稱為沉默桶，選用桶口外螺紋+內蓋+外蓋的方法密封，多用于風險性液體包裝；30-160升容量的塑桶多為廣口俗稱為開口桶，選用桶口凸起密封筋+橡膠密封條+外蓋緊.

     歸納以上中空吹塑桶的不同分類來剖析：能夠說200升以上塑桶是塑料包裝容器在大劑量風險液體包裝容器中技術含量最高、灌裝運送本錢最低、運用規模最為廣泛的一類商品了。

     下面咱們就一起來討論一下如今市場上各類200升及以上塑料包裝容器的優缺點及其發展方向。現在市場上對比老練的商品主要有以下幾類：      

    一：200升雙“L”環低面桶及其經濟型200升單“L”環塑桶。        

    200升雙“L”環低面桶，簡稱200升雙環桶或200升慣例塑桶。由于其選用全體規劃使上、下兩底面與桶體成型為一個全體的呈L形的突起環，又由于其桶面高度低于桶口和上“L”環而命名。這類包裝桶能夠滿意聯合國UN規范中對Ⅰ類風險液體的包裝請求，他不只具有構造規劃合理，桶體結實的特色，而且能夠像鋼桶那樣實施吊裝（或叉吊），堆砌，翻滾，貯存和層疊，所以是現在國內外大型液體風險品包裝容器中運用規模最廣、運用最便利的一類商品。200L雙“L”塑桶是跟著高分子樹脂資料的生長而在化工包裝職業中發展起來的一種包裝容器，它是用平均分子量在30萬擺布的高密度聚乙烯(HMWHDPE)，經大型擠出吹塑中空成型機吹制而成，可用于酸類、堿類、脂類等各類液(粘)態存在腐蝕性化工商品的灌裝。由于其優秀的抗腐蝕性、高的強度、數倍于鋼桶的周轉次數及易收回性，而倍受國內外海運界的重視，又由于其徹底能滿意《世界海上風險品貨物運送規律》中有關風險品包裝容器的請求，在風險物品運送中被愈來愈廣泛地運用。

     除掉德國、臺灣等幾家國外的品牌外，國內品牌中萊力奇塑業技有限公司是現在國內研制實力最強、機械制作能力最精的中空機出產公司。在塑料機械方面具有多項專利技術，其主流商品中空機主要用于出產200L雙“L”環桶，具有適當高的可靠性和出產功率，出產的成品質量能滿意各類風險品包裝的請求，相對于市場上現有的各類品牌商品具有更高的性價比，主營中空吹塑機的研制和制作，吹塑機可用于各種中空塑料成品，包括轎車燃油箱、化工質料包裝桶、托盤、IBC噸桶、水箱等，以此向國外高端塑機制作商的獨占方位建議應戰。咱們也對進行對機電設備的技術改造、塑料質料和成品貿易以及上述商品的進出口業務。

     200升雙“L”環塑桶相對于別的方法的塑桶最顯著的標志是上、下兩底面與桶體成型為一個全體的呈“L”環形的突起環，使之能夠像鋼桶那樣進行吊裝（或叉吊），堆砌，翻滾，貯存和層疊。而在實踐出產中最難控制的也即是這兩個呈“L”形的突起環，以及在塑桶內部起到重要作用的“R”環.由于這兩個“L”環以及桶內部“R”環是運用上、下子模具和桶身模具之間的開模間隔，當熔融狀態的塑料管胚在模具內的吹脹進程中運用壓縮空氣的壓力和熔融管胚本身的厚度約束、粘合而成的，所以他不是像塑桶的別的部位一樣是由管胚直接吹脹、壓縮而成形的，而在上下” L”環的成形進程中由于熔融塑料經壓縮空氣吹脹而導致表面溫度的降低，天然的降低了“L”中心粘合處的結實性。所以為了補償這個成形方法缺點，咱們在模具的規劃中又給塑桶內部添加了一個新的構造“R”環，用來添加塑桶上下“L”環處的抗沖擊功用。上下“L”環及塑桶內部“R”環的成形進程又有可能呈現的“氣泡”缺點.      

    綜上所述，由于雙“L”環塑桶在出產進程中對原資料、模具規劃制作和出產工藝流程等各方面都有較高的請求，所以在歸納考慮了出產本錢和液體包裝運送請求的基礎上，市場上開發出了經濟型的200升單“L”環商品。即是保留了具有吊裝（或叉吊）和層疊功用的桶面上“L”環，而省掉掉了桶底下“L”環。這么雖然降低了一些包裝桶的堆碼功用和桶底的轉移剛性，可是能夠節省相應的原資料和提高塑桶的抗下跌沖擊功用，降低公司的包裝本錢。在一些低腐蝕低無風險性的液體包裝中開始有了必定規模的運用，可是由于其本身的局限性現在只占市場需求的較小有些。            

     二：200升雙“L”環高面桶及其經濟型200升單“L”環塑桶      

     從幾何學的視點來剖析200L塑桶的構造的話，咱們從正面來看的200升塑桶即是適當于一個高90cm，直徑60cm擺布的圓柱體。塑桶的上、下桶面咱們能夠近似的看做圓柱體的上、下兩個截面，把桶身的直立面看作是圓柱的長度，這么從立體幾何的視點來說塑桶的上、下雙面在直徑60cm的圓周邊上和桶身的每一個結合點就都是一個近似的90°直角接觸點。天然咱們在對塑桶進行橫向下跌實驗時，塑桶的這上下兩個近似90°的直角接觸點就天然成了受沖擊力最大的薄缺點，實踐實驗中有簡直快到90%的塑桶破損都是發作在這兩個點上的。依據本文上節中介紹的上、下 “L”環的成型原理，雖然在桶內轉角處咱們規劃出了 “R”環這一構造的維護，在模具的外形規劃上咱們也是最極限做了圓弧過渡維護，例如：桶底圓弧度咱們能夠相對較大程度的向下延伸用以添加桶底“R”環處的圓弧過渡長度，讓 90°的轉彎點最大間隔的離開“R”環的方位這么能夠較好的渙散塑桶在橫向下跌時的沖擊力進而添加牢度；可是由于桶面上 “L”環高度的約束，咱們在規劃模具時桶面高度一直不能超過桶口和上“L”環的高度的，由于太高了會阻礙直立堆碼時上一層桶的安定性，其次在長期的漫水時容易使桶口呈現廢水倒灌污染灌裝商品的現象。所以慣例200升塑桶的桶面“L ”環處的抗沖擊強度就較弱于桶底“L”處，以筆者自己的從業經歷來說桶面的破損概率又大致占到整體實驗破損量的60-70%擺布。      

     因而根據上述因素咱們的市場開發出了-----200升雙“L”環高面塑桶，這一類相對于200升慣例塑桶的衍生型標準。具體來說即是把塑桶的桶面高度向上舉高，使之高度超過桶面“L”環的高度，這么就能夠大幅添加桶面“L”環處的圓弧過渡長度和視點，渙散塑桶在橫向下跌時的沖擊力添加牢度，雖然這類塑桶犧牲掉了有些的堆碼功用卻能有效的添加其桶面抗沖擊強度。

     歸納以上剖析，可見慣例的200升雙“L”環塑桶由于統籌了塑桶的吊裝（或叉吊），堆砌，翻滾，下跌，貯存和層疊等的各項功用而成為200升塑桶這一大類中空塑料容器中運用規模最廣、運用最便利的一類商品，也是其間技術含量最高的一類。而不論是他的經濟型：200升低面單“L”環塑桶，仍是他的衍生型：200升單、雙“L”環高面塑桶，由于各自構造上的固有缺點而在現在市場上一直無法完成大規模的運用。

      三：200升雙層雙“L”環及單“L”環復合塑桶    

     這一類塑桶是專門為食品級的液體包裝而開發的一類中空塑桶包裝方法。他的外形標準和200升慣例桶的外形標準簡直是徹底一樣的。他們之間最大的區別是塑桶的桶壁悉數具有內外兩層的復合構造，他的外層是添加了著色母粒的維護層，通常為深色（藍色），可抵擋紫外線抗陽光照耀老化。內層則是全新的食品級高密度聚乙烯質料，在出產進程中不運用別的添加劑，這么能夠確保內裝物的純度運用更安全，能夠滿意各類食品級液體的罐裝請求。

     現在國內的設備供貨商中張家港萊力奇機械科技有限公司成功開發出了能夠滿意以上請求的多層中空機，而且已經有多臺設備銷往國內各個地區，取得了適當高的市場評估。該款設備兩臺擠出機選用德國進口高速擠出機，功率高，能耗低。二層接連共擠模頭，螺旋流道構造，無熔接痕；機頭選用電磁感應加熱圈，節能省電到達50%以上；供給圓形桶口、芯模，合適圓形化工桶出產，橢圓口模：便于成型，飛邊少，合適吹塑托盤出產。

       四：200升三層雙“L”環及單“L”環復合塑桶        

      萊力奇機械科技公司集國內外多名科學家、專家、技術人員構成高科技商品研制團隊。公司新研制的多層（三層）吹塑設備已取得國家專利,新商品研制之初就清晰了節能、環保、高效、穩定為研制方向。節能的方向主要立異點是溝通電機驅動體系向伺服電機驅動體系變換，電阻加熱體系向電磁感應加熱體系變換，由于這兩大體系是中空吹塑機最主要的能耗源，萊力奇抓住了關鍵點在順暢晉級了伺服驅動體系后，又霸占了電磁感應加熱體系的電磁輻射問題在國內首先拿到了CE認證，使得電磁感應加熱體系順暢配備于中空吹塑機奠定了安全的基礎。

     萊力奇塑業技有限公共司研制了世界第一臺三層共擠大型吹塑成型機，具有以下特色:

      1) 三層中空容器的中心層為塑料收回料，也即是全部成品的50%-70%的用料可用報價低廉的收回塑料，其報價是新料的一半甚至更低，內外層各選用15% to 25%的新料，既確保了成品的質量又關閉了收回料的剩余污染源，大大節省了設備用戶的質料本錢；

      2） 很多消化收回塑料可節省很多能源，大幅減低收回料形成的環境污染，符合全世界低碳、環保、資本再運用等多項方針，用戶可享受各國、各地政府部門的多項優惠方針；

      3）萊力奇的三層吹塑機運用伺服電機驅動和電磁感應加熱，可節省用戶出產進程中50%以上的能耗。