影響塑料吹塑加工的技術要素主要有溫度、熔體壓力及熔體運送速度。

    (1)溫度。溫度對塑料的吹塑加工及型坯的功能有顯著影響。進步吹塑加工機的加熱溫度會發生以下影響：能夠降低熔體強度，改進熔體的流動性，降低吹塑加工機的功率耗費；可恰當進步螺桿轉速，而不影響物料的混煉塑化效果；有利于改進終究成品的強度和光亮度；有利于改進終究成品的透明度。可是，熔體溫度過高，會使吹塑加工的型坯易發生自重下垂景象，導致型坯縱向壁厚不均；會延長型坯吹塑加工冷卻時刻；會加大終究成品的收縮率；會使PVC等熱敏性塑料降解，使PVC等工程塑料的型坯強度顯著降低。因而，應遵循這么的準則來設定吹塑加工機的加熱溫度，即在既能吹塑加工光滑而均勻的型坯，又不會使傳動體系超載的前提下，為確保型坯有較高的熔體強度，應盡可能選用較低的加熱溫度。

 設定吹塑加工機加熱溫度時，進料段溫度應相對低一些，避免物料堵塞在加料口影響物料的運送；緊縮段的溫度較高，有利于物料的混煉塑化；吹塑加工段的溫度可低于緊縮段，而高于進料段，有利于安穩而均勻地向機頭供料。

    吹塑加工機的加熱裝置，通常選用電加熱器，一起安置風冷機，用以調理吹塑加工機的加熱溫度。為控制吹塑加工機加熱溫度的誤差，常選用份額(P)積分(I)微分(D)溫控儀。它們的效果分別是：

    ①份額效果。加熱電流和溫度誤差存在著份額關系，加熱電流愈小，溫度誤差也眾小。

    ②積分效果。加熱電流正比于溫度誤差對時刻的積分。這么，即使誤差很小，在一定時問后，亦能消除這個靜誤差，進步溫控體系靜態精度。

    ③微分效果。加熱電流份額于溫度誤差對時刻的微分。那么，溫度誤差呈現愈快，加熱電流相應的改變量也愈大，可進步加熱體系對外界俄然攪擾的能力。

    由于這些效果，剛溫控儀可使吹塑加工機的溫度誤差控制在±1℃的范圍內，電能耗費量也相應降低一半擺布。

    (2)熔體壓力。進入機頭的熔體應壓力均勻。恰當進步吹塑加工機內熔體的壓力，可使物料混煉均勻，位型坯及終究成品的功能安穩。對于高分子量聚乙烯、高密度聚乙烯與低密度聚乙烯的共混物、用色母料上色的聚合物，滿足的熔體壓力可使型坯有杰出的外觀，削減“晶點”和云霧狀斑紋。可是，因雜物堵塞機頭網板，造成熔體壓力過高，會添加吹塑加工機負荷而損害機器，應及時替換、清潔網板，使進入機頭的熔體保持安穩的壓力。選用熔體流動速率低的樹脂，降低吹塑加工機加熱溫度，進步吹塑加工機螺桿的轉速等，都能進步吹塑加工機的熔體壓力。

    為控制熔體的吹塑加工壓力，可在吹塑加工機的出料段裝置熔體壓力丈量外表。丈量熔體壓力常用的外表有機械式測壓表、液壓式(硅泊、硅脂、水銀)測壓表、氣動側壓表及電氣測壓表等。

    (3)熔體運送速度。熔體運送速度大，則吹塑加工機的吹塑加工最大。進步熔體的運送速度，可改進型坯的自重下垂景象，添加型坯的壁厚。熔體運送速度隨螺桿直徑添加而添加，受機頭壓力的影響較小。進步吹塑加工機螺桿的轉速和加熱溫度，可相應進步熔體的運送速度。可是，當螺桿轉速進步到一定數值時，易發生熔體決裂景象。

    塑料在吹塑加工過程中，上述三個要素是相互影響的。一起，請求這三個要素的動搖性小。若溫度、壓力、熔體運送速度呈現較大動搖，不只型坯的壁厚均勻性、重復性等隨之變差，還會使終究成品的力學功能、尺度安穩性等發生較大區別和功能降低。