手板模型加工工序：

　　第一步：接納圖檔--1.客戶需供給STP、PRT等常用格局3D圖檔。Pro/E 、UG常用繪圖軟件都能夠變換格局；2.JPG或Office格局技能闡明文件，有效果圖更佳；3.CDR、AI等格局矢量圖文件用于出菲林（必定記住轉(zhuǎn)曲）；4.如果做結(jié)構(gòu)手板最佳能供給BOM清單，能迅速辨認(rèn)該制造的零件，以防漏做或多做；

　　第二步：審閱圖檔--客戶發(fā)來的圖檔全部詳盡查看一遍，看看3D圖是不是有干與、破面、零件缺失等景象；2.核對(duì)技能闡明，承認(rèn)各項(xiàng)技能可執(zhí)行性剖析；3.核對(duì)BOM表，數(shù)量是不是明白，商品零件是不是有丟失。4.核對(duì)矢量圖文件，校正圖檔比例是不是精確；5.依據(jù)客戶所供給的文件估量商品制造本錢及交期；

　　第三步：商務(wù)洽談--1.與規(guī)劃師或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人承認(rèn)檔名、文件更新時(shí)刻；2.依據(jù)專業(yè)經(jīng)歷剖析客戶期望達(dá)到的效果，幫忙客戶解決疑問；3.技能可執(zhí)行性剖析，終究完成的存在的差異性；4.商品報(bào)價(jià)，交貨時(shí)刻、地址、交貨辦法承認(rèn)并擬定手板制造合同，待客戶書面承認(rèn)。

　　第四步：拆分圖檔--1.審閱3D圖檔的完整性；2.依據(jù)商品技能制造快捷、CNC雕銑習(xí)慣分件。保證商品的外觀不受影響；

　　第五步：數(shù)控編程--1.依據(jù)加工辦法編寫CNC雕銑途徑；2.依據(jù)商品技能預(yù)訂原資料；3.依據(jù)資料特性設(shè)定刀具品種、加工速度；4.依據(jù)設(shè)備功能編寫CNC雕銑途徑及雕銑速度。

　　第六步：備料--1.依據(jù)客戶供給的技能闡明及BOM表選備資料；2.依據(jù)編程工程師標(biāo)示的資料尺度開料；

　　第七步：CNC加工--1.把編程工程師修改的數(shù)據(jù)傳輸?shù)紺NC加工中心；2.依據(jù)程式單選用相應(yīng)的刀具校刀并雕銑加工；

　　第八步：首檢--1.把加工好的零件返回到編程人員清點(diǎn)數(shù)量，保證數(shù)量精確；2.每一個(gè)加工好的商品用卡尺丈量，保證與客戶的圖檔在公役范圍內(nèi)；3.查看零件資料是不是與客戶POM表供給的共同；

　　第九步：粗安裝--因?yàn)镃NC加工存在著先天缺點(diǎn)，結(jié)構(gòu)清角不能徹底到位，幾乎所以雕銑出來的工件都需求手藝用特定的工具進(jìn)行鑿刻，然后調(diào)理安裝聯(lián)系。此環(huán)節(jié)必定要做到尊敬工程師規(guī)劃圖紙，否則為合作而合作就很難查驗(yàn)規(guī)劃上存在的疑問，簡(jiǎn)單形成手板安裝極好，模具注塑的商品卻無法安裝的景象。作為一名謹(jǐn)慎的手藝師傅若發(fā)現(xiàn)規(guī)劃自身存在干與是有必要標(biāo)記明白返饋給規(guī)劃師，以便改進(jìn)；

　　第十步：打磨拋光--CNC加工的商品外表會(huì)有刀痕，每個(gè)手板的外觀面都需求手藝打磨。并且這一工序是很直觀表現(xiàn)出一個(gè)手板質(zhì)量的優(yōu)或劣。1.依據(jù)商品類型、原料挑選紛歧樣特性的沙紙及拋光蠟；2.細(xì)心核對(duì)3D圖檔，剖析商品的外觀要點(diǎn)，盡可能精準(zhǔn)表現(xiàn)各部位的鋒芒、線條、空隙等等；3.對(duì)外表需電鍍的零件有必要要手藝拋光，才干表現(xiàn)出電鍍后鏡面的效果；

　　第十一步：噴油/電鍍/陽極--CNC手板最大的優(yōu)勢(shì)就在它的外表效果愈加接近終究量產(chǎn)效果，這是SLA無法完成的，即使是3D打印技能也在外表處理上要遜色于CNC手板模型。1.依據(jù)客戶供給的技能闡明按色板或PANTONE分配顏色；2.噴好的商品放入烤箱烘烤，依據(jù)原料、油漆的特性烘烤的時(shí)刻會(huì)有所改變；  3.油漆烘干再外表噴上UV。UV不僅能夠起到保護(hù)加固的效果，并且還能夠美化油漆效果。

　　第十二步：絲印/鐳雕--1.依據(jù)客戶供給的矢量圖制造菲林、曬網(wǎng)版；2.依據(jù)客戶抻供的技能闡明絲印圖文或鐳雕；3.把印好的商品放入烤箱烘烤，然后外表罩上UV。有些人喜愛印在UV底部，也有些人喜愛印在UV外表，各有好壞在此就不剖析，后續(xù)具體講解；

　　第十三步：制品安裝--不論是外觀手板仍是結(jié)構(gòu)手板都要進(jìn)行組裝。1.清點(diǎn)需安裝商品配件是不是完全。2.細(xì)心對(duì)照客戶供給的3D圖及技能闡明進(jìn)行組裝。特別要重視商品的安裝聯(lián)系和零件之間合作的空隙；

　　第十四步：終檢--一手板在出貨前都要質(zhì)量查驗(yàn)，當(dāng)然不是說品檢只是在最終一個(gè)環(huán)節(jié)，手板質(zhì)量最主要仍是控制在各個(gè)流程，一旦呈現(xiàn)作廢只能重做，這么會(huì)嚴(yán)峻耽擱商品交期，所以做手板要盡量做到100%合格，零作廢。保證按時(shí)交貨而又能交出讓客戶滿足的手板。

　　第十五步：包裝--因?yàn)槭职宓臉?biāo)準(zhǔn)紛歧，很難為每一個(gè)手板都完成“貼身”的包裝，只能以公板的方式簡(jiǎn)便包裝，但需保證每一件商品保密性、安全性的準(zhǔn)則出貨